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檢查井蓋及周邊路面各類通病產(chǎn)生的主要原因可能是剛?cè)嵯嘟硬粎f(xié)調(diào)引起:檢查井的井身砌筑材質(zhì)一般為混凝土、燒結(jié)磚或者磚混結(jié)構(gòu)，井蓋為鑄鐵、樹脂材料或者復(fù)合材料，而井身周圍回填則一般采用普通回填土、灰土。兩者材質(zhì)決定了兩者的變形及壓縮特性等都不同。正是因?yàn)榫砗吐坊诮Y(jié)構(gòu)上的這種差異，決定了它們在受到動荷載作用時(shí)產(chǎn)生的位移、變形等響應(yīng)也必然不同。在動荷載作用下，柔性路基和剛性井身必然會產(chǎn)生不均勻變形，剛性井身產(chǎn)生的變形要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于路基的變形，進(jìn)而引發(fā)沉降差。因此過渡段的剛?cè)徙暯邮怯绊懢€路運(yùn)營的薄弱環(huán)節(jié)，需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，但是因?yàn)闄z查井本身結(jié)構(gòu)較小，樹脂檢查井蓋，其影響一般也較容易忽視。汽車在經(jīng)過檢查井時(shí)會對井身產(chǎn)生較大的沖擊作用力，這種沖擊作用力導(dǎo)致井四周產(chǎn)生瀝青路面隆起、路基下沉變形。久而久之便造成整個(gè)檢查井塌陷及路面嚴(yán)重?fù)p壞。

復(fù)合井蓋，復(fù)合井蓋是用非金屬材料，中間加以鋼筋或竹篾做支撐，制成的井蓋，一般有高分子材料，玻璃纖維材料，樹脂材料等到，檢查井蓋安裝，復(fù)合井蓋有顏色鮮艷，主動防盜等到特點(diǎn)，應(yīng)用的越來越廣泛。缺點(diǎn)是承載力較小，耐腐蝕性較差，網(wǎng)絡(luò)上曝光的“竹篾井蓋”“蓋脆脆”指都就是這種井蓋。夏天的高溫和冬天的低溫使復(fù)合井蓋老化很快，一些除雪的化學(xué)制劑更是復(fù)合井蓋的天敵。所以復(fù)合井蓋不適合北方太冷的地區(qū)使用，更不能用在大型機(jī)動車道路上。

以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調(diào)高程，塑料檢查井蓋，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準(zhǔn)確控制井蓋座高程，需反復(fù)按拆井座，以調(diào)整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí)，進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時(shí)，用手工塞砂漿不易密實(shí)，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿，難以保證座漿體的完整和強(qiáng)度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細(xì)石混凝土，然后座井蓋座，調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實(shí)，強(qiáng)度也難以保證，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，檢查井蓋，往往采用現(xiàn)場人工拌和，必然存存在配料不計(jì)量，拌和不均勻，用水量隨意的等現(xiàn)象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時(shí)使用，擱置時(shí)間過長重新拌水后再用或?qū)Π惭b后的座漿砂漿或混凝土不認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)生現(xiàn)象，以上種種原因造成填充材料強(qiáng)度不足。